Nguyên tắc làm việc & Thiết kế mạch của Ban điều khiển tủ khử trùng

Bảng điều khiển phục vụ như đơn vị điều khiển cốt lõi của tủ khử trùng, chịu trách nhiệm nhận tín hiệu hoạt động của người dùng, lái các thành phần khử trùng như đèn cực tím, máy phát ozone và ống sưởi ấm, nhận ra thời gian, chuyển đổi chế độ, bảo vệ nhiệt độ quá cao và các chức năng cốt lõi khác. Thiết kế mạch hợp lý có thể đảm bảo hoạt động ổn định, an toàn và tiêu thụ năng lượng thấp của toàn bộ máy, đó là chìa khóa để hoạt động lâu dài đáng tin cậy của tủ khử trùng gia đình và thương mại.

1. Nguyên tắc làm việc tổng thể của Ban điều khiển tủ khử trùng

Toàn bộ hệ thống điều khiển lấy vi máy tính một chip làm chip điều khiển chính. Sau khi người dùng kích hoạt các phím cảm ứng hoặc các nút vật lý, tín hiệu được truyền đến MCU thông qua mạch phát hiện phím. Máy vi tính một chip đánh giá chế độ khử trùng được chọn (khử trùng tia cực tím, sấy ở nhiệt độ cao, khử trùng ozone, khử trùng hợp chất) và thiết lập thời gian đếm ngược làm việc theo tín hiệu. Trong quá trình hoạt động, MCU đầu ra tín hiệu điều khiển đến mạch truyền rơ-lé để bật và tắt tải khử trùng tương ứng. mạch cảm biến nhiệt độ cung cấp lại nhiệt độ khoang thời gian thực cho chip. Một khi nhiệt độ vượt quá ngưỡng an toàn, bảng điều khiển chính sẽ cắt giảm tải sưởi ấm ngay lập tức để ngăn chặn các mối nguy hiểm an toàn ở nhiệt độ cao. Khi đếm ngược kết thúc, tất cả các mô-đun khử trùng ngừng hoạt động tự động và đèn chỉ báo nhắc hoàn thành khử trùng.

2. Thành phần mạch mô-đun chính của bảng điều khiển

2.1 mạch cung cấp điện: Chuyển đổi mạng AC thành điện áp thấp DC ổn định cho vi máy tính một chip, màn hình hiển thị và mạch phát hiện tín hiệu. Nó được trang bị các mạch bảo vệ quá dòng, quá điện áp và chống surge để tránh thiệt hại chip gây ra bởi điện áp lưới không ổn định.

2.2 MCU Main Control Circuit: Đơn vị xử lý lõi, lưu trữ các chương trình điều khiển cứng rắn, hoàn thành thu thập tín hiệu, phán đoán logic, tính toán thời gian và đầu ra lệnh lái tải và hỗ trợ chuyển đổi chương trình đa chế độ.

2.3 Chìa khóa & amp; mạch hiển thị: mạch cảm biến cảm ứng hoặc khóa cơ học thu thập tín hiệu hoạt động của con người; mạch hiển thị ống kỹ thuật số hoặc LED cung cấp lại chế độ làm việc hiện tại và thời gian khử trùng còn lại cho tương tác con người-máy tính thời gian thực.

2.4 mạch tải ổ tiếp: tín hiệu dòng điện yếu của vi máy tính một chip không thể trực tiếp lái tải công suất cao như ống sưởi ấm và đèn UV, vì vậy mạch ổ tiếp cách ly được sử dụng để nhận ra dòng điện yếu kiểm soát dòng điện mạnh, và một diode tự do được phù hợp để hấp thụ lực điện động ngược của cuộn dây để bảo vệ mạch.

2.5 mạch bảo vệ phát hiện nhiệt độ: bao gồm nhiệt điện tử và mạch lấy mẫu chia điện áp, nó thu thập dữ liệu nhiệt độ bên trong của tủ khử trùng trong thời gian thực và truyền nó đến vi máy tính một chip để thực hiện bảo vệ tắt điện tự động quá nhiệt độ.

2.6 Công tắc cửa mạch khóa: Kết nối với công tắc tiếp xúc cửa tủ. Khi cửa được mở trong khi hoạt động, mạch ngay lập tức cắt đứt ozone và đầu ra cực tím để tránh gây hại cho cơ thể con người do bức xạ cực tím và rò rỉ ozone.

3. Các điểm chính của thiết kế mạch tối ưu hóa

Thiết kế cách điện được áp dụng giữa các khu vực dòng điện mạnh và dòng điện yếu của PCB để giảm nhiễu điện từ và ngăn chặn các tín hiệu dòng điện mạnh can thiệp vào rối loạn chương trình vi máy tính một chip. mạch cung cấp điện thêm tụ lọc để ổn định điện áp và ức chế sóng. mạch khóa cửa được thiết lập như một mạch tắt điện cưỡng bức phần cứng, vẫn có thể cắt giảm tải khử trùng một cách đáng tin cậy ngay cả khi vi máy tính một chip thất bại. Toàn bộ mạch dự trữ thiết kế chống tĩnh điện và chống thấm nước cho môi trường sản xuất bên trong tủ khử trùng để thích ứng với điều kiện làm việc độ ẩm cao trong một thời gian dài.

4. Phù hợp với logic của các chế độ khử trùng khác nhau

Trong chế độ khử trùng UV duy nhất, bảng điều khiển chỉ lái mạch đèn cực tím; dưới chế độ sấy nhiệt độ cao, rơ le ống sưởi ấm được bật và nhiệt độ được duy trì trong phạm vi nhiệt độ cố định; chế độ khử trùng tổng hợp làm cho tia cực tím và ozone hoạt động thay thế theo logic chương trình để tránh nồng độ ozone quá mức. Tất cả các chế độ đều chia sẻ cùng một logic bảo vệ thời gian và nhiệt độ để đảm bảo các tiêu chuẩn an toàn thống nhất cho mỗi chức năng.

5. Tiêu chuẩn kiểm tra ổn định mạch cho sản xuất hàng loạt

Sau khi hoàn thành thiết kế mạch, bảng điều khiển cần vượt qua thử nghiệm lão hóa, thử nghiệm thay đổi nhiệt độ cao và thấp, thử nghiệm chống ẩm và thử nghiệm tác động điện áp tăng. Các thông số mạch như điện áp kéo rơ le, độ chính xác lấy mẫu nhiệt độ và thời gian phản ứng tín hiệu chính được hiệu chuẩn một cách đồng nhất để đảm bảo tính nhất quán của hiệu suất bảng điều khiển của tủ khử trùng sản xuất hàng loạt, giảm tỷ lệ thất bại sau thị trường và cải thiện hiệu suất an toàn sản phẩm.